1.1轉鼓直徑

　　轉鼓直徑增大（dà），可以增（zēng）加離心機（jī）的處理量，但直徑增加（jiā）的同時，轉鼓的最大轉速會由於（yú）材料堅固性降低，從而離心力減小（xiǎo），對於已經（jīng）成型的設備，不能對此

因素進（jìn）行調節。

　　1.2轉鼓圓（yuán）錐角度

　　在離心力的作用下，固（gù）體顆（kē）粒（lì）達到（dào）轉鼓內壁被螺旋推進器向前輸送的同時也具有向後流動的趨勢，而向後流動的速度與（yǔ）轉鼓圓錐角度（dù）有關，對於已經成型的

設備，不能（néng）對此因素進行（háng）調節。

　　2.可控的因素（sù）

　　2.1轉鼓（gǔ）轉速

　　轉鼓轉速影（yǐng）響（xiǎng）離（lí）心機的分離效果和單位（wèi）時間內的處理量。轉（zhuǎn）速越高，離心（xīn）力（lì）越大，固體顆粒的沉降速度越快，離心機的分離因數越高，分離效果越好。但（dàn）轉速

的大小與分（fèn）離效果的好壞並不成比例，當達到臨界後轉速（sù）再增大分離效果沒有明顯提高，反之，轉速過大會使汙泥絮凝體被破壞，反而降低（dī）脫水效果，使動力消耗

幾乎成比例（lì）增加，運行費用大幅度提高，而且也（yě）會（huì）使設備振動增加。

　　應對措施：對於根（gēn）據現場（chǎng）的實（shí）際脫泥的情況（kuàng），通過現場觸摸屏對主電機頻率（lǜ）的（de）進行調節，從而改變電機的轉動（dòng）頻率來改變轉鼓的轉速，使離心機達（dá）到運行的工

況狀態（tài）。

　　2.2差轉速

　　差轉速（sù）是指轉鼓轉速與螺旋轉速之（zhī）差，即兩（liǎng）者之間（jiān）的相對轉速。差轉速直（zhí）接影響著排渣能力、泥餅幹度（dù）和濾液質量（liàng），是臥（wò）螺離心（xīn）機運行（háng）中需要根據運行情況進

行調節（jiē）的參數之（zhī）一。當進泥量一定的情況下，提高差轉速有利於提高排（pái）渣能力，但（dàn）沉渣脫水時間會縮短，脫水後泥餅含水率大;降低差轉速，會加（jiā）大沉渣厚度，沉

渣脫水時（shí）間增長，脫水後泥餅含（hán）水率降（jiàng），但會增加螺旋推（tuī）料的負荷，降低離心機的處理能力。

　　應對措施：在運行的過程中，主電機的頻率一定的情況下，通過改變觸摸屏上的差轉速的（de）數值，從而改變副電機（jī）的轉動速度，來實現差轉速的調節，控製處理

後汙泥、及上清（qīng）液的分離狀況。